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隔膜压滤机使用规程归纳

  隔膜压滤机使用规程归纳。包括,液压油的使用,进料压力的控制,滤布的清洗,停机后如何维护等。
 
隔膜压滤机使用规程
 
  1、液压系统油箱的检查。
 
  经常检查油箱液面,以及各种阀件,油路连接处的密封性。
 
  2、液压系统液压油的使用
 
  液压油使用HM46或HM48号,而且须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净,继续使用一个月后在更换一次,以后每半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。
 
  3、实际操作
 
  做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障应及时维修,禁止带故障操作。
 
  进料压力须控制在额定压力(用压力表显示)以下。过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊,慢慢转清,均属正常现象,再在滤液转清后再把进料阀全打开。
 
  须按规定的数量放置滤板,禁止在少于或大于规定数量滤板的情况下开机操作。
 
  滤板在主梁上移动时施力应均衡,防止碰撞,拆下的滤板应平整叠放,防止挠曲变形,经常检查滤板间密封面的密封性。
 
  4、滤布的使用和清洗
 
  要经常冲洗滤布,并仔细检查滤布,保证其无折叠,无破损、无夹渣,使其保持平整,保证过滤效果。
 
  安装滤布须平整,不许折叠。
 
  在冲洗滤板和滤布时,注意不要让水溅到行程开关上,以免造成机器动作失灵。
 
  5、停机后维护
 
  停机时应清残渣,使压滤机保持清洁,及时清拉板小车滑道上的堆积物,保证拉板的顺畅。
 
  注意各部连接零件有无松动,应随时给以紧固。
 
  主梁发现弯曲时s应调整压紧扳回位调整螺栓。
 
  压榨用水水温须保证在30~40℃之间,禁止空腔鼓膜。

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